OLS｜為光學鏡頭打造的高緻密濺鍍解決方案

為光學鏡頭量身打造的高精密濺鍍平台

從車載 ADAS 鏡頭、安防監控鏡頭、機器視覺檢測鏡頭、到工業精密成像系統，光學鏡頭已成為現代視覺化應用的關鍵元件。在嚴苛的使用環境下 —— 車外的高溫紫外線、戶外的鹽霧灰塵、工業現場的化學氣體與機械磨耗 —— 傳統蒸鍍鏡頭的薄膜常面臨附著力衰退、光譜漂移、表面刮傷等問題，直接影響光學系統的長期可靠性。

大永真空 OLS 光學鏡頭濺鍍機（Optical Lens Sputter）是基於大永自主研發的 ARMS 高精密濺鍍技術平台，針對高耐用度光學鏡頭應用所優化的專用設備。OLS 採用分離式活化反應濺鍍架構與 ICP 感應耦合電漿源，在玻璃光學鏡頭上沉積出膜質緻密、附著力強、環境穩定性優異的高階光學薄膜，為車載光學、安防、工業檢測等高可靠度應用提供業界領先的鍍膜方案。

分離式活化反應濺鍍｜蒸鍍無法達到的膜質緻密度

濺鍍製程相較於傳統蒸鍍，最大的優勢在於高動能粒子轟擊基板的能量遠高於蒸鍍，使薄膜原子緊密堆疊、結構緻密、附著力顯著提升。OLS 採用大永獨家研發的分離式活化反應濺鍍（Activated Reactive Magnetron Sputtering）架構，將金屬濺鍍區與反應性電漿區有效隔離，從根本解決傳統反應性濺鍍的靶毒化（Target Poisoning）問題。

此分離式架構不僅維持了濺鍍的高鍍率與長時間穩定運行，還能在金屬層與氧化層的快速交替堆疊中實現精密膜厚控制。OLS 沉積的光學薄膜可通過嚴苛的車規級可靠度測試（高溫高濕、熱衝擊、鹽霧、機械振動），適合長期暴露於戶外與工業環境的高耐用光學鏡頭應用。

ICP 感應耦合電漿源｜高效解離、優異膜質、長期穩定

OLS 標配大永自製的 ICP 感應耦合電漿源（Inductively Coupled Plasma），提供業界領先的氣體解離與反應效率。ICP 電漿源產生的高密度活化反應氣體，能與金屬離子高效反應形成緻密的氧化物／氮化物薄膜，確保光學薄膜的折射率精準度與光譜表現的長期穩定性。

相較於傳統 RF 或微波電漿源，ICP 提供更高的電漿密度、更均勻的反應區覆蓋、以及更佳的長期穩定性。此一電漿源設計使 OLS 能在大批量量產條件下，持續產出高品質的光學薄膜，批次間的光譜表現高度一致。

大永最新自研超硬膜技術｜玻璃光學鏡頭達莫氏硬度 7

光學鏡頭的最外層鍍膜直接面對使用環境的摩擦、灰塵、刮傷等物理損傷 —— 車載鏡頭遭遇路面飛石撞擊、安防鏡頭長期暴露於戶外、工業檢測鏡頭頻繁接觸冷卻液與粉塵 —— 傳統光學薄膜的硬度往往無法滿足這類嚴苛應用對長期耐用性的需求。

OLS 整合大永最新自主研發的超硬膜技術，針對玻璃光學鏡頭基板進行製程優化，沉積出的薄膜可達莫氏硬度 7（同等天然石英晶體硬度等級），並通過嚴苛的鋼絲絨耐磨耗 10000 次循環測試。此一突破性的硬度規格，讓 OLS 處理的光學鏡頭在耐刮性、抗摩擦損傷方面達到業界領先水準，大幅延長鏡頭在嚴苛使用環境下的使用壽命，為車載、安防、工業等對長期可靠度要求極高的應用提供強而有力的差異化競爭力。

3D 曲面均勻鍍膜｜完美適配光學鏡頭幾何複雜性

光學鏡頭普遍為球面、非球面或自由曲面結構，鍍膜均勻性對成像品質至關重要。OLS 結合濺鍍製程本身的高動能與優異階梯覆蓋（Step Coverage）能力，搭配公自轉行星式治具設計，可在非平面與 3D 曲面光學鏡頭上，沉積出均勻、穩定且可重複的光學薄膜。

OLS 的鍍膜均勻性可控制在 ±1% 以內，配合大永獨家的鏡頭曲率優化演算法與客製化治具設計，可滿足從消費級鏡頭到高階工業檢測鏡頭的全方位量產需求。對於需要在高耐久性、高光學品質、高量產一致性三方面取得平衡的客戶，OLS 提供業界最全面的解決方案。