模具塗層

PVD技術塗層已由一開始的TiN發展為TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、ZrN、CrN，以及類金剛石膜層DLC和ta－C，與其他複合材料塗層。

模具塗層優勢:

• 良好的脫模性:將低模具與產品黏結，減少脫模劑的使用，避免產品受到汙染。
• 優良表面硬度，降低成型面損傷:極高的表面硬度，大幅延長模具的壽命，材料高壓沖刷以及顆粒不易對模具造成損傷。
• 鏡面及特殊加工面模具高保護力:鏡面及特殊表面粗糙度模具，因其製造成本極高，有效塗層在不影響其光潔度狀況下，增加模具表面保護力，特別在耗時，耗力的特殊工作面，大大降低高額的模具翻修成本。
• 無油潤滑的膜仁配件:塗層後，提高模具的壽命，並無需二次清洗，實現了注塑模具頂針的無油潤滑。

模具

模具業特指從事金屬模具製造，如鑄造模具、壓鑄模具、沖壓模具、鍛造模具等。經過粗級加工(CNC加工機)、熱處理、放電加工、線割加工、研磨拋光、防鏽、表面處理而完成加工。模具生產加工流程繁複，然，模具熱處理及表面處理目的是為延長模具壽命及對模具表面改質，提高其耐摩擦性、硬度等等。

粉末冶金模具成型模

粉末冶金模具成型模多元，主要有：模壓法、擠製法、黏鑄法等等。而研究統計粉末冶金模具耗損案例裡最常發生模崩、模斷、模裂、磨耗與炸模五大項目，且最常發生零件部位在沖頭、心棒與中模。為延長模具使用壽命，故大永的粉末冶金模具膜層可提升各零部件機械性質，強化硬度、耐磨性上的表現。

沖壓模具與其他模具塗層

沖壓過程中，其模具成型中常發生沖頭斷裂、屑料阻塞、中模表面劃痕，原因即沖頭強度不足，中模表面粗糙度、表面硬度低而造成。或其他鍛造成形模具、鑄造用金屬模具、壓鑄模，大永都能提供對應塗層技術以延長模具使用壽命、保養頻率。