模具塗層


PVD技術塗層已由一開始的TiN發展為TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、ZrN、CrN,以及類金剛石膜層DLC和ta-C,與其他複合材料塗層。

模具塗層優勢:

  • 良好的脫模性:將低模具與產品黏結,減少脫模劑的使用,避免產品受到汙染。
  • 優良表面硬度,降低成型面損傷:極高的表面硬度,大幅延長模具的壽命,材料高壓沖刷以及顆粒不易對模具造成損傷。
  • 鏡面及特殊加工面模具高保護力:鏡面及特殊表面粗糙度模具,因其製造成本極高,有效塗層在不影響其光潔度狀況下,增加模具表面保護力,特別在耗時,耗力的特殊工作面,大大降低高額的模具翻修成本。
  • 無油潤滑的膜仁配件:塗層後,提高模具的壽命,並無需二次清洗,實現了注塑模具頂針的無油潤滑


模具

模具業特指從事金屬模具製造,如鑄造模具、壓鑄模具、沖壓模具、鍛造模具等。經過粗級加工(CNC加工機)、熱處理、放電加工、線割加工、研磨拋光、防鏽、表面處理而完成加工。模具生產加工流程繁複,然,模具熱處理及表面處理目的是為延長模具壽命及對模具表面改質,提高其耐摩擦性、硬度等等。


粉末冶金模具成型模

粉末冶金模具成型模多元,主要有:模壓法、擠製法、黏鑄法等等。而研究統計粉末冶金模具耗損案例裡最常發生模崩、模斷、模裂、磨耗與炸模五大項目,且最常發生零件部位在沖頭、心棒與中模。為延長模具使用壽命,故大永的粉末冶金模具膜層可提升各零部件機械性質,強化硬度、耐磨性上的表現。


沖壓模具與其他模具塗層

沖壓過程中,其模具成型中常發生沖頭斷裂、屑料阻塞、中模表面劃痕,原因即沖頭強度不足,中模表面粗糙度、表面硬度低而造成。或其他鍛造成形模具、鑄造用金屬模具、壓鑄模,大永都能提供對應塗層技術以延長模具使用壽命、保養頻率。



  應用產業

  膜層特性



  • 粉末冶金 ─ 沖頭、心棒、中模
  • 沖壓模具與其他模具 ─ 沖壓模鍛造模、壓鑄
  • 隱形眼鏡成型模具

  • 磨耗
  • 低摩擦
  • 防鏽



  適用設備