刀具塗層

PCB微鑽針鍍膜

鑽針(Drill Bit)廣泛被應用在工業上各類微型鑽孔的裝置，例如印刷電路板(PCB)、IC載板、消費性電子產品、醫療器材、微型模具…等。尤其在印刷電路板(PCB)中最被廣泛應用，因而衍生許多增進微鑽針性能技術，來因應印刷電路板的製造的發展趨勢。

微鑽針除追求更好的切削品質以及精確率之外，基於考量成本與環境保護，發展PVD鍍膜鑽針，透過硬質膜層增加鑽針使用壽命，大幅減少了鑽針的耗用，並降低生產成本。提升微鑽針產品價值、符合PCB微鑽針市場需求！

切削刀具鍍膜

鍍層如同刀具之保護層，提供刀具素材一層具有硬度、耐磨耗、耐氧化性、耐蝕性、韌性、等特性的保護，可大幅增加刀具的壽命，被加工工件表面品質也同步提昇，提升製造良率。然而，各種材質與塗層也適材適性，才能發揮鍍層更好的性能。故鍍膜前，要先了解各鍍層與刀具材質的材料特性與關係，才能擇出對應磨層。

• 刀具常用膜層：

碳氮化鈦(TiCN)/氮化鈦膜(TiN)/氮化鋁鈦膜(TiAlN)/氮化鉻膜(CrN)/類鑽膜(DLC)

• 刀具常用素材：

鎢鋼材質銑刀各種用途的圓鋸片、鑽頭、鉸刀以及特殊專用的牙模專用刀具、不銹鋼專用切削刀具、纖維複合材專用刀具、壓克力專用刀具、航太專用刀具、裁切專用刀具、雕刻專用刀具以及包含車床、銑床、沖床用的特殊刀具。

其他刀具鍍膜

• 印刷刮墨刀(Doctor Blade)

印刷方式多元，如樹脂凸版、凹版、數位印刷等，尤其凹版印刷技術的應用更在日常生活中隨處可見，而印刷產品良率取決於張力控制、溫度、壓筒壓力、刮刀材質、壓力、切入角度…等等，上述因素都會影響印刷的品質。刮墨刀常用材質為鋼材或塑膠，屬於印刷機上的消耗性零件，業者需要必須固定更換使用，避免刮刀抹損後影響印刷品質。對此，大永的Doctor Blade膜層技術，適用鋼材刮刀，既提高硬度又能不受油墨腐蝕的專用膜層，延長刮墨刀的使用壽命，減少客戶更換刮墨刀頻率、減少刀片的採購，一舉兩得！